做好商品的入庫及出庫工作，確保商品存儲過程的安全，并配合企業的銷售情況做好庫存控制及倉庫規劃。

• 充分利用倉庫條件，做好商品的儲存工作； 

• 定期對庫存商品進行盤點，使倉庫的帳、物、卡相符； 

• 與采購部門緊密配合，將商品庫存成本降至最低。

• 根據倉庫在商品流通中所擔負職能：批發、零售；

• 按倉儲條件：庫房、貨棚、貨場；

• 按倉儲貨物種類：正品倉庫、廢品倉庫、中轉倉庫、待處理倉庫。

• 編號方法：層次編、平行、混合 

• 注意事項：編號要簡明、唯一、分類、可擴展、穩定

入庫：1、商品接貨規范；2、商品驗收及異常情況處理辦法；3、各類商品入庫方法；4、各類入庫報表法 

出庫：1、出庫手續審核；2、成品出庫操作規范；3、倉庫物品領用規定 

正廢品退庫：1、正廢品界定；2、退貨的流程；3、處理廢品的方法。

• 檢驗商品包裝 

• 檢驗外觀質量，是否會影響銷售。

• 大件產品必需全檢；

• 小件包裝類產品抽檢；

• 包裝有損壞產品需提高抽檢比率。 

• 商品入庫時的各種憑證和技術資料，如商品技術證明、合格證裝箱單、發貨明細表等。 

• 商品運輸過程中的各種單據如運輸單、貨運記錄等。 

• 商品驗收入庫的采購入庫單、驗收記錄簽收。

• 對檔案統一編號，維護名稱、車型、產地、單位、供應商等屬性。

• 特殊三包類產品的廠家編號

• 圖片、規格、尺寸、技術要求等資料的完善。

產生原因：

• 運輸破損；

• 保管不當；

• 正常三包退貨； 

預防方法： 

• 加強到入庫產品的質量檢驗，有質量問題第一時間與供貨商、物流溝通解決。

• 加強對庫房種商品的養護工作，防止物料蟲蛀、霉腐、銹蝕等現象的發生。

• 建立先進先出的物料收發制度，并及時滯銷品，從而避免堆積過久而成為陳腐報廢的產品。

• 在整個倉庫范圍內規劃出專門的存儲區域 

• 正品區、廢品區、到貨區、出貨區、待處理區、中轉區

• 根據倉庫及儲存商品的特點將存儲區劃分成不同的貨位

• 區域+貨架（貨堆）+具體位置

• 對貨位及商品進行編號管理，以便對存儲商品進行規范化細致化的管理。

• 根據商品的儲備定額決定倉位 

• 根據商品的使用頻率確定倉位 

• 根據商品保管要求劃分倉位 

• 根據商品分類目錄規劃倉位。

• 黃色待檢 

• 白色待處理區 

• 綠色合格商品儲存區 

• 紅色不合格商品隔離區

ABC分類法是將庫存商品按品種和占用資金的多少劃分為三個等級，特別重要的庫存為A類，一般重要的庫存為B類不重要的庫存為C類，然后針對不同等級的商品進行管理和控制。 

分類：1、推斷商品年使用量 2、確定每個商品價格 3、計算占用金額并排序 4、求累計金額及比例 5、制作ABC分析圖 6、分析并確定商品類別

• 采購時間 

• 每日耗用量 

• 安全存量

• A類商品占存貨15%金額占70%-80% 
  

• B類占存貨30%資金占15%-25%

• C類占數55%/金5%

• 合理規劃布局、擴大倉庫有效面積 

• 向空間發展，做到重容結合 

• 調整儲存條件，提高倉容使用效能。

• 商品的物理特性 

• 商品的儲存條件 

• 倉庫設施建設 

• 倉庫作業特點

• 按商品的種類和性質分類儲存 

• 按商品的危險性質分類儲存 

• 按商品的歸屬單位分類儲存 

• 按商品的運輸方式儲存 

• 按商品存儲作業特點分類

• 通過盤點可以發現庫存商品數量上的盈余、短缺、型號互串等問題以便及時查找并分析原因，采取措施挽回或減少損失

• 保證倉庫清潔、干燥，避免商品收到陽光直射，對于貨場中堆放的高分子商品進行苫蓋處理 

• 根據商品的保管條件，合理控制庫房溫濕度 

• 確保商品包裝的完整，避免使商品直接暴露在空氣當中。 

• 對高分子商品進行分類儲存，將其與油類、有腐蝕性、易潮解、有氧化性，含水量大的商品分開保存。 

• 制定并嚴格執行庫存商品定期檢查制度，發現商品有開始老化的現象時，要及時采取措施進行處理 

• 貫徹先進先出，易壞先出的原因，盡量縮短高分子商品的儲存時間。

• 對倉庫的設施、人員及儲存商品的安全負責任，消除各種不安全的隱患，確保倉庫安全 

• 負責在本倉庫開展安全生產教育，提高倉庫作業人員的安全意識 

• 全面落實防臺風、防汛、防暑降溫、防寒防凍等工作，以保障倉庫及儲存物資的安全 

• 配合消防部門進行消防訓練和消防安全競賽 

• 積極完成上級領導和公安機關交辦的各項治安保衛工作 

• 定期對倉庫的安全工作進行總結，提出改進意見。